美达新科技
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提供最根本的企业转型升级软件


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    富士通说日本工人的效率是中国工人的7.8倍,美国报道说美国工人的效率一个顶中国工人4个。真的是中国工人不行吗?当然不是!中国工人是世界上最勤劳的,真正的问题是我们的管理,我们的生产流程没有实现很好的标准化,我们的精益生产没有好的工具去实施。美达新科技的IE软件,就是帮助企业大幅度提高效率的有力助手。

现代标准工时软件
智能秒表标准工时软件
IE大师
美达新工作测量和生产线平衡系统
精益标准工时
生产线平衡软件
包装标准工时软件
物料搬运标准工时软件
装配标准工时软件
线束制备标准工时软件
MTMExcel 
案例分析
 

 

IE大师3.0

  

IE大师3.0由工作测量和生产线平衡两大功能模块组成,其中工作测量模块结合多媒体技术,可采用MSDMTMMOST以及MODAPTS等预定时间系统,以及秒表法的仿真功能快速建立标准工时。此外,本模块还包含有观察法和经验法的功能。也就是说,目前行业中普遍使用的工作测量技术都能在该软件中使用,因而适用于各种各样的场合和习惯。如果你想使用最先进的PTS系统,那么可以使用本软件的MSD系统,该系统是目前最简便、最实用、最先进的PTS系统。当然如果你习惯其他的PTS方法如MTMMODAPTS,和MOST,一样也能在本软件中使用。如果你还不熟悉PTS方法,则可使用传统的秒表法和观察法。由于本软件具有强大的视频编辑功能,所以过去烦琐的秒表法和观察法也变得简便和准确了。你只需用手机或摄像机到现场拍一段视频,回来用本软件做十几分钟的分析就可以了。本软件支持AVIWMVMOVMPEG2MPEG43GPP等大多数视频格式,因而基本不需进行视频格式转换,非常方便。

本软件的生产线平衡模块则使用成熟可靠的算法,可根据预定生产率或预定生产工人数量两种情况即刻定出生产线上人力物力的最佳配置,因而可以达到以下两种结果: 一为在不增加成本的前提下,提高经济效益和生产效率;二为在保持原有生产效率的前提下,减少浪费,降低生产成本,提高产品质量。生产线各工序的标准时间既可利用用户现有标准输入,也可通过工作测量模块建立。通过数据和图表的可视化交互界面,可方便地对生产流程中各个工位的生产速度进行平衡,以达到不同工位的同步生产,达到最优化。本软件系统特别有助于连续式及单元式装配线、生产线的布局设计和管理,并可处理需要多个并联工位的复杂情况。此外,还可对各种不同设定条件和约束进行结果分析,以适应生产的各种实际情况。这些约束条件包括先行工序、分离工序、独立工序、紧接工序、线下工序、分组工序、同工位工序等。

此外,本软件嵌入数据库技术,可以把各项标准工时分析细节和生产线平衡方案存入数据库,随时查询调用,以供后备之需。大大方便用户存储、查找、更新、删除相关数据,并可与企业的ERP等管理系统连接,极大方便了工时标准数据在全企业的交流和使用。本软件有单机版和网络版,网络版还可以通过互联网使用。

    IE大师3.
0结合多媒体技术,可以说是目前国际国内功能最齐全、最强大的标准工时软件, 其功能分列如下:

l中英文界面可选

lMDI多文档界面,可同时进行多项作业的分析

l功能完整的工具栏按钮和菜单编辑命令

l内含MSDMTMMOST以及MODAPTS预定时间系统,具备秒表法彷真功能,也支持观察法和经验法快速建立标准工时。可以说,本软件包含了所有的标准工时建立方法。

l预定时间系统具备动作菜单和自动排序功能,方便用户使用。

l强大的视频辅助功能,支持AVIWMVMOVMPEG2MPEG43GPP等大多数视频格式,而不象某些类似软件那样只支持一种视频格式。 只需用手机或摄像机到现场拍一段视频,回来用本软件做十几分钟的分析就可以了。

l通过工序汇总整合各分析方法的结果,各种方法的统计平均比单一方法更可靠,更切合实际。

l可快速生成SOP(作业指导书),把标准工时包含到作业指导书中,并可按客户要求定制格式。

l生产线平衡技术先进、可靠、高效,可快速自动获得生产线各工位的最佳配置,大幅提高生产线效率

l全面考虑了各种生产线的实际情况,如单一产品模型、混合产品模型、大工序情形、以及使用自动化设备等的影响,功能强大

l具备完整的数据库功能,用户可非常方便的存储、更新、导入、删除分析结果,并充分利用数据库查询功能。方便把分析结果连接到ERP系统。

l各部分文字输入均可直接从数据库中选取,免去大量的文字编辑工作。

l工序和动作单元库可从ExcelAccess文档导入,免去大量的文字编辑工作。

l可与ERP系统连接,因而可与各部门人员分享数据。

l双频功能,方便用户比较作业改进前后的情况。

l完整的帮助文件,用户可依此很快学会使用本软件。

以下通过多个界面窗口介绍本软件的功能:
1. 本软件运行时,将可选择是进行工作测量还是生产线平衡,而生产线平衡则可选择是按预定工人数量还是按要求线产出平衡,是单品种还是混合品种生产线。如图1所示。

  

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2. 当选择工作测量时,分析窗口打开如图2所示。用户可从数据库导入工作测量档案,也 可打开已存的工作测量文件,或者开始一个全新的工作测量分析。用户可在此窗口使用PTS、观察法、秒表法、经验法等进行标准工时的建立。本窗口具有完善的编辑功能,并配有简便易用的工具栏按钮和菜单,故用户可非常方便的编辑修改数据, 所有的时间值将自动产生。使用PTS方法时,双击当前行的代码域将打开工时建立窗口。



             PTS方法帮助快速建立准确的标准工时                         把现场的操作用视频搬到电脑分析

               视频仿真使秒表法获得新活力                            双频技术方便比较改进前后的情况

2  工作测量分析窗口

    3. 时间生成窗口,如图3所示。

        包括MSD、MTM、以及MODAPTS时间生成窗口。图示为MSD时间生成窗口, 用户可点击相关动作种类的标签以选择动作类型。这时对应的动作情形列表将显示出来。点击列表中的相关选项,在TMUs、分钟、和秒文本框中将显示相应的时间值。而动作序列文本框则将显示对应的动作代码。用户可人工输入和编辑描述文本框中的内容。如果用户出错并想改正的话,只需单击清除按钮。这样动作序列、TMUs、分钟、和秒文本框的内容都将清空

 



图3 时间生成窗口

    点击动作菜单按钮,即可打开动作菜单窗口。即便用户对预定时间系统不是很熟悉,也能依照各菜单项的简要说明选择正确的动作代码。点击动作排序按钮,即可打开动作排序窗口。动作排序功能通过一步步的引导,使用户得到正确的动作代码,并不容易出错。此外,动作排序功能可以非常方便的增加或删减动作,并自动算出相应的时间。

        4 资料库窗口,如图4所示

   如果用户想在数据库中贮存或提取动作单元,可单击资料库按钮打开资料库窗口。这样用户可选择添加、删除、选择、和搜寻记录。该窗口的上和下按钮有助于用户重新排列各记录在数据列表中的位置。操作完成后单击完成按钮,程序将回到工时建立窗口,而从资料库中选择动作单元的内容将在TMUs、分钟、和秒文本框中显示出来。单击取消按钮可无操作退出该窗口。



图4 资料库窗口

5. SOP(作业指导书)

工作测量模块具有生成Excel格式的SOP(作业指导书)功能。只需在工序汇总分析表中,勾选要添加到SOP中的照片,点击作业指导书按钮,即可得到如图5所示的作业指导书。如用户需要不同格式的SOP,本公司可免费定制。

 

图5 作业指导书

6. 报表样式

   工作测量模块可预览或打印出整洁的分析报告(如图6所示),分析结果可保存为本身的格式,也可导出为ExcelPDF格式,以便用户根据自己的喜好自由选择。此外,本软件还提供祥细的帮助文件,用户因而可很容易地学会使用本软件。



图6 报表样式

6. 如用户 在本软件开始时选择生产线平衡模块,则工位平衡窗口打开,如图7所示。用户可从数据库导入生产线平衡档案,也可打开已存的生产线平衡文件,或者开始一个全新的生产线平衡分析。在此窗口输入各工序标准时间数据、各工序间的关系和约束。在数据输入过程中窗口的下半部分将自动绘制出工序优先次序图。然后采用成熟而先进的算法对各工位进行优化配置。用户可逐次获取不同的优化方案,然后根据自己的实际情况和喜好选择最适合的方案,也可由软件本身挑选出最优的方案。本 模块运算速度快,可在瞬间完成成千上万次的运算。 图7显示的是某跨国公司的木百页窗帘生产线设计实例。从图中可以看出,用本软件平衡前的生产线效率仅为60%不到,生产线上员工人数需48人,单位产出/人时是1.11。用软件平衡后,生产线效率提高到88.05%,生产线上员工人数减少到37人,单位产出/人时则增加到是1.63。该生产线平衡前后的生产率都是每小时60件。由此可见,由于生产线效率的大幅提高,生产同样数量产品的劳动成本大大降低了。

平衡前

平衡后

7 工位平衡窗口

8. 工序库窗口

在生产线平衡过程中,用户可把工序存放在工序库(如图8所示)中,以方便今后提取。这项功能大大简化了以后的生产线平衡工作 在工序资料库中,用户可以添加、删除、选择、以及寻找工序,所有操作只需按动几下鼠标即可完成。所选择的工序将自动在工位平衡窗口中显现。



图8
工序库窗口

9. 生产线各工位的配置情况可以在平衡曲线窗口中用曲线表示出来,如图9-1和图9-2所示。该窗口有两个曲线图,一为生产线工位时间曲线,一为生产线工位生产能力曲线。用户可选择各种不同的二维或三维曲线类型表示平衡结果。此外,用户如对平衡的结果不甚满意,可手工对曲线中的工序单元进行移动、拷贝、删除、改变等操作,改动后的结果自动在工位平衡窗口中显示出来。



9-1 工位工序配置图



9-2 平衡曲线窗口

   本软件支持Windows XPWin 2000Win 2003Windows 2008 Server以及Windows 7, 支持简体、繁体、及英文界面,是企业推行精益生产管理的得力助手。
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