生产线优化软件经济效益的实例分析 

    某电器公司有一生产线，该生产线生产的产品单价为20元/件，原来成本为15元/件，其中直接劳动力成本为5元/件。如该生产线每天能生产1000件产品，那么该生产线的产值为20000元/天（即20元/件x1000件），产品总成本为15000元/天（即15元 x 1000），直接劳动力成本为5000元/天，利润为5000元/天。如果使用生产线优化软件重新优化配置，则生产线效率能够提高20%-30%，这样有两种途径可以提高用户的经济效益。

途径一：保持成本不变而生产率提高，因而利润增加

  因为生产线效率提高了20%-30%，在劳动力和设备配置不变的情况下，生产率即可以同样提高20%-30%，也即该生产线每天至少能生产产品1200件（即1000件x120%），因此每天的产值至少能增加到24000元（即20元/件x1200件）。由此可以看出，重新优化配置后的生产线产值每天至少能增加4000元（即24000元-20000元），每天增加利润1000元（即5元x200），这样该生产线每月的产值至少可以增加120000元（即4000元x30），每月增加利润30000元（即1000元 x 30天）。此例可概括如下表所示：
　

  因为生产线效率提高了20%-30%，在保持每天生产1000件产品的前提下，产品的直接劳动力成本可以降低20%-30%，也即该生产线上可以减少人员和设备配置20%-30%，因而每天至少可以降低直接劳动力成本1000元（即5000元x20%），也就是说每天可增加利润1000元。这样每月至少可以节省产品成本30000元（即1000元x 30），也即可增加利润30000元/月。此例可概括如下表所示：

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